履帶式超聲波清洗機(jī)是一種專門用于清洗工件表面的設(shè)備，其中超聲波技術(shù)與履帶傳送系統(tǒng)相結(jié)合。它通常由一個清洗槽、超聲波發(fā)生器、傳感器和一個帶有履帶的傳送系統(tǒng)組成。

該清洗機(jī)的工作原理是，工件被放置在履帶上，然后通過傳送系統(tǒng)將工件逐個運(yùn)送到清洗槽中。在清洗槽中，液體（通常是清洗液）通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻聲波振動。這些聲波通過傳感器傳導(dǎo)到液體中，形成微小的氣泡。當(dāng)工件經(jīng)過液體時，這些氣泡在工件表面爆破，產(chǎn)生微弱沖擊，有效地去除污垢和雜質(zhì)。履帶系統(tǒng)則確保工件在清洗過程中得到均勻和連續(xù)的清洗。

履帶式超聲波清洗機(jī)適用于各種工件的清洗，特別是小零件、零件組件和批量生產(chǎn)的工業(yè)應(yīng)用。它能夠高效、徹底地去除油脂、灰塵、金屬屑、殘留物等表面污垢，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此外，由于采用了履帶傳送系統(tǒng)，工件可以連續(xù)進(jìn)行清洗，減少人工操作和提高自動化水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高效清洗能力：采用超聲波技術(shù)，能夠高效地去除工件表面的污垢和雜質(zhì)。超聲波的微弱沖擊力和振動能夠滲透到工件表面的微小孔隙中，徹底清潔工件。

2、均勻清洗效果：履帶傳送系統(tǒng)確保工件在清洗過程中得到均勻、連續(xù)的清洗，使每個工件都能夠充分接受超聲波的清洗作用，避免局部清洗不足的問題。

3、適應(yīng)性強(qiáng)：履帶式清洗機(jī)適用于各種形狀、大小的工件清洗。無論是小零件還是較大的工件組件，都能夠通過調(diào)整履帶系統(tǒng)來適應(yīng)不同尺寸的工件。

4、自動化操作：履帶傳送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工件的自動輸送和清洗，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和自動化水平。同時，可配備自動控制系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)清洗時間、溫度和超聲波功率等參數(shù)，提供更靈活的清洗選項(xiàng)。

5、清洗質(zhì)量可靠：超聲波清洗機(jī)能夠去除工件表面的油脂、灰塵、金屬屑等污垢，保證工件的清潔度和質(zhì)量。清洗過程非接觸，不會對工件造成劃痕或損傷。

6、多領(lǐng)域應(yīng)用：履帶式超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子制造、機(jī)械加工等各個領(lǐng)域。無論是批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)，都能夠提供可靠的清洗解決方案。

產(chǎn)品視頻

應(yīng)用范圍

履帶式超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別是在需要高效、連續(xù)清洗工件的行業(yè)。以下是一些典型的應(yīng)用范圍：

1、汽車制造和維修：履帶式超聲波清洗機(jī)可用于清洗發(fā)動機(jī)零件、汽車零件、傳動系統(tǒng)組件等。它能夠高效去除油脂、碳屑、金屬屑和其他污垢，確保零件的清潔度和性能。

2、航空航天工業(yè)：在航空航天領(lǐng)域，履帶式超聲波清洗機(jī)可用于清洗航空發(fā)動機(jī)部件、渦輪葉片、液壓系統(tǒng)元件等。它能夠去除污垢、油脂和碳沉積物，提高部件的可靠性和壽命。

3、電子制造業(yè)：在電子組裝和制造過程中，履帶式超聲波清洗機(jī)可用于清洗電路板、電子元件、連接器等。它能夠徹底去除焊接流通劑、殘留的污垢和灰塵，確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

4、機(jī)械加工行業(yè)：在機(jī)械加工領(lǐng)域，履帶式超聲波清洗機(jī)可用于清洗加工零件、模具、切削工具等。它能夠去除加工過程中產(chǎn)生的切削液、顆粒和金屬屑，保持工件的凈潔和精度。

5、醫(yī)療器械行業(yè)：在醫(yī)療器械制造和維護(hù)中，履帶式超聲波清洗機(jī)可用于清洗外科器械、手術(shù)器械、注射器等。它能夠徹底去除細(xì)菌、血液、藥物殘留等污垢，確保醫(yī)療器械的衛(wèi)生和安全。

除上述行業(yè)外，履帶式超聲波清洗機(jī)還應(yīng)用于光學(xué)儀器、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、印刷行業(yè)等領(lǐng)域，以確保工件的清潔度和質(zhì)量。無論是批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)，履帶式超聲波清洗機(jī)都能夠提供高效、連續(xù)的清洗解決方案。